全风吸尘器供应商的种类居多，使用方法因此也比较多，可单独使用亦可配套使用。所以应用范围因分类而异。如PDX工业吸尘器其分为多系列：L系列 可回收大颗粒，大量碎屑，固液混合物及少量液体等物质，使用于医药，电子，食品加工，机械制造，金属加工等场所。O系列中央吸尘，除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业。A列大容量设计，可回收大颗粒，大量碎屑，固液混合物及少量液体等物质。适用于机械制造，金属加工，塑料工艺等多钟场所。 当选择使用吸尘器的时候也要看好型号类型，根据除尘的特点选择合适的类型。
全风吸尘器供应商除尘器：根据除尘原理的不同，除尘器可以分为布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、水喷淋除尘器等，而目前工业上应用得多的是布袋除尘器。
风机：风机的选型根据风量的大小和管道压力损失来选取，选取风机的原则是：在满足设计风量和风压的基础上，略有余地。
吸尘风机，工业吸尘鼓风机通过多级高压风机、漩涡风机、漩涡气泵等设备将桶身内部抽成真空，使其负压快速升高，高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部，桶过吸尘刷及吸尘管，流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身，过滤袋与进风口相接，固体被附着于滤袋的内表面，初过滤的空气通过过滤袋的缝隙，再经滤芯的二次过滤，可使空气达到排放的标准，过滤后的空气通过风机或气泵的排风口进入排风道，终排回车间内部，以减少能量，特别是热能的损失。负压越高，吸力越强，吸尘口的口径越宽，则流量增加，相应的负压变小，吸力变小，通过选择合适的型号，可使负压保持在一个恒定的范围之内，以适应不同的物料的吸取和处理 。
适用范围：
印刷线路板：可单配钻孔机、成型机、捞边机等。
一般工厂：车床、铣床、磨床、扩孔、地面清洁、机台清扫等。
除尘器：根据除尘原理的不同，除尘器可以分为布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、水喷淋除尘器等，而目前工业上应用得多的是布袋除尘器。
风机：风机的选型根据风量的大小和管道压力损失来选取，选取风机的原则是：在满足设计风量和风压的基础上，略有余地。
初过滤的空气通过过滤袋的缝隙，再经滤芯的二次过滤，可使空气达到排放的标准，过滤后的空气通过风机或气泵的排风口进入排风道，终排回车间内部，以减少能量，特别是热能的损失。负压越高，吸力越强，吸尘口的口径越宽，则流量增加，相应的负压变小，吸力变小，通过选择合适的型号，可使负压保持在一个恒定的范围之内，以适应不同的物料的吸取和处理。
特点：
工业吸尘器常见外型：圆桶型、小推车型、方型、简易支架型 。工业吸尘器分别 有220V\380V\110V\420V/440V,常用为三相四线的380V.工业吸尘器
根据需要，一般配有万向脚轮和定向脚轮，可以方便的移动，通过加长吸尘管等可使处理的范围扩大，而吸力变小相对不明显。优点：结构简单、小
巧灵活、吸力强、容积大、安全可靠、净化效率高、用途广泛缺点：采用金属外壳较笨重、过滤器需要经常反吹再生、技术含量不高。近年来，通过
采用移动式车载、摇臂式清灰等装置，以及采用如旋风装置等的研究，正逐步改善及不足之处，以提升其作为环保产品的作用。
使用范围：
机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其*性。
玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。
食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。
粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。
微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。
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