集尘机含尘气体在中压风机的离心力作用下进入除尘器匀流室,进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，作为一种除尘设备，目前已应于各工业部门，气流中- -部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上,净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。适于多工位作业的小型央集尘系统，设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某- -设定值时进行清灰。除尘风机，吸力强、风量大、噪音低、效率高、运转平稳， 此时打开集尘器压缩空气开关以极短的时间通过压缩气缸,并在逆向气流冲刷的作用下,使气缸板产生上下振动,使附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。粉尘处理集尘器采用全自动脉冲除尘振尘系统，可自由设置清尘参数。
集尘机安装注意事项
安装前注意事项:应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否*，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。
安装时注意事项:注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物，在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均应仔细调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。
集尘机安装要求:
(1)按图纸所示的位置和尺寸安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
(2)安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分刮蹭等现象。
(3)全部安装完毕，总检合格后，方可进行风机的试运转。为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷(将进风阀门关闭，出风阀门稍开)的情况下进行，如情况良好，再逐步开启阀门，直到规定工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超标。
集尘机维护
①风机及其系统不许带病运行。
②风机应由专人保管、专人使用。
③定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈。
④风机的维护必须在停机断电时进行，断电后主开关应有专人监护。
⑤风机维修、试车时禁止儿童及无关人员和行动不便者在场围观。
⑥风机试车时，在风机进出口方向十米之内不许站人。
⑦风机维修前后均应清点工具及其它用品，以防遗留在风机及管道内部。
⑧除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。
脉冲集尘机主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源，可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备，采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，一般有玻纤，化纤，聚酯、不锈钢等过滤基材，同家用吸尘器相比，工业吸尘器具有可连续24小时使用，一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的以达到使用环境的需求。缺相保护，超远距离遥控控制，大功率负载，过滤固体一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材，再进行表面PTFE覆膜处理，过滤精度显著提高。广泛适用各种粉尘之收集，如化学工业、食品工业、制药工业、电子工业、轻工行业的各种生产设备除尘用，目前，大多制作滤芯厂家加多折数、加大折深以提高过滤面积。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。
1、新型产品，设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰，它突出的过滤性能及的电子脉冲振尘方式大大改变了目前工业生产中除尘及粉末回收不*的低效率状况，是一种的节能设备；
2、设计新颖，集尘效率高，结构紧凑，造型美观，安装方便，集尘和除尘功能，圆筒褶皱式滤筒设计可使过滤面积高达10-20平方米，各项技术指标达到水平。
3、采用电脑数字控制技术，自动清除过滤器上的粉尘，保持稳定的集尘效果。 采用聚酯纤维折叠滤筒，竖直安装更便于清灰。设置防护板，防止粉尘直接撞击滤筒，延长滤筒使用寿命，人性化触摸屏按键设计（小型机），方便操作。
4、清除和收集各种工业生产工序中，产品表面和空气中的粉尘，提高产品质量和经济效益，如陶瓷、冶金、化工、电池、建筑、塑料、纺织、食品、饲料、水泥、飞机、火车、电子、木制品、金属加工等工业生产中因上料、打磨等所产生的粉尘。
5、过滤器采用垂直安装方式，反吹效果相比其他安装方式更为有效，清尘方式：全自动脉冲自动清尘系统。
小型除尘集尘器
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